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导致废气处理设备干式电除尘器出现故障的原因

导致废气处理设备干式电除尘器出现故障的原因

发布日期:2018-08-19 作者: 点击:

东莞环保公司是一家集研发、销售、生产设计施工安装于一体的综合性科技公司,专业设计各类工业废气治理方案、废水治理方案、噪音治理方案、粉尘收集系统工程方案、纯水净化系统工程方案、中水回用超滤及反渗透系统处理工程方案、应急预案及环境影响评价编写及代理审批等环保“三同时”验收手续。

废气处理设备干式电除尘器是工厂常用的设备,使用时间长了,难免会出现故障,那么导致故障的原因有哪些呢?下面一起来看看吧。

1、主接触器不动作。


主接触器动作,应重点检查GK控制板工作电源是否正常;可控硅回路快速熔断器是否熔断,对于后一种情况,一定要查明原因并更换相同规格的熔断器,切不可盲目代换造成故障范围的扩大。


故障一般为高压侧出现短路,应重点检查电场内部、高压连接头和高压电缆是否接地,不可重复试车或调高GK板保护电路的上限值,以免晶闸管过流损坏。


2、随烟气温度上升而上升,电场闪络加剧。


此故障出现的频率不但与阴极所用材料、形状、安装工艺等有关,受设备开停比影响也较大。开停比低,电场内温度变化频繁,芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断,因此,提高设备开停比也是延长芒刺寿命的有效途径之一。


3、变压器一次电压和电流、二次直流高压和电流均高于正常范围。


此现象说明高压绝缘部件如振打装置陶瓷联接转轴、石英套管、变压器输出端绝缘子等积尘受潮,绝缘电阻下降造成漏电。检修废气处理设备干式电除尘器的过程应注意对保温箱内电加热器的检查,其损坏后绝缘部件表面在周围温度过低时会产生冷凝水,是引发该故障的主要因素。


4、变压器一次电压和电流、二次直流高压和电流变化均正常,但除尘效果差。


振打装置工作周期调整不当,频率过高,易造成粉尘二次飞扬,频率过低,极板上粉尘厚度增加,导电性变差,除尘效率下降。


注意:设备停机时,要将输出电压电流调至零位再切断电源,防止再起动时造成高压冲击;同时,不要立即停止振打和卸灰装置的工作,以免因停机积灰而发生棚料。


工业废气治理高压静电模块为特殊设计的双极平板百叶式,具有放电区和集尘区两个分区,相对传统的静电过滤网或蜂窝式电子空气净化器的净化效率最高。电除尘器在工业除尘中,最广泛采用的是卧式的板式电除尘器。它是由本体和供电原源两部分组成。本体包括除尘器壳体、灰斗、放电极、集尘极、气流分布装置、振打清灰装置、绝缘子及保温箱等等。


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